수냉식 레이저 용접기 구매 가이드: 귀하의 응용 분야에 가장 적합한 레이저 용접기를 선택하는 방법?

레이저 용접 기술이 계속 발전함에 따라 생산 효율을 향상시키고 제품 품질을 개선하며 시장 경쟁력을 강화하려는 제조 기업들에게 고효율 레이저 용접 기계를 선택하는 것이 매우 중요해졌습니다. 기업 입장에서는 단순히 기계를 구입하는 것을 넘어 생산성과 제품 우수성에 대한 장기적인 전략적 투자라고 할 수 있습니다.

따라서 가격은 여전히 중요한 요소이지만, 설비의 안정성과 내구성, 용접 정밀도 및 일관성, 그리고 공급업체의 기술 지원과 애프터서비스 역량과 같은 핵심 요소들을 기준으로 결정을 내려야 합니다. 오직 신뢰할 수 있는 장비와 체계적인 서비스가 결합될 때 비로소 장기적인 생산에서 지속적이고 효율적인 성능을 보장받을 수 있습니다.

오늘날 레이저 용접 기술은 여러 유형으로 발전해 왔습니다. 본 문서는 신뢰할 수 있는 수냉식 레이저 용접 기계를 선택하기 위한 핵심 기준에 초점을 맞추어, 기업들이 안전하고 높은 가치의 투자 결정을 내릴 수 있도록 도와줍니다.

1. 용접 요구사항 정의하기

레이저 용접 장비는 다양한 모델과 구성으로 제공되며, 각각 다른 산업용 요구사항을 충족하도록 설계되어 있습니다. 따라서 올바른 장비를 선택하기 위한 첫 번째이자 가장 중요한 단계는 향후 용접할 예정인 재료와 두께를 명확히 파악하는 것입니다. 이는 필요한 레이저 출력을 직접적으로 결정합니다.

예를 들어:

2mm 스테인리스강 위주의 작업을 수행하는 경우 일반적으로 1500W 레이저 소스로 충분합니다.

6mm 탄소강을 용접할 경우, 적절한 용접 강도와 효율성을 보장하기 위해 2000W 레이저 소스를 권장합니다.

알루미늄과 같은 고반사성 재료의 경우, 1500W 이상의 레이저 출력을 선택하는 것이 좋습니다.

특정 용접 요구사항을 명확히 함으로써 부족한 성능과 과도한 출력으로 인한 불필요한 지출을 모두 피할 수 있습니다.

아래 그림 (1)은 다양한 레이저 출력 수준에서 각기 다른 재료에 대한 최대 체임돌침 깊이에 대한 기준 데이터를 보여줍니다.

2. 핵심 구성 파라미터 결정

휴대용 레이저 용접기는 주로 레이저 소스, 용접 시스템 및 냉각수 장치의 세 가지 핵심 구성 요소로 이루어져 있습니다. 이러한 구성 요소들의 품질은 용접 안정성, 효율성 및 장비 수명을 직접적으로 결정합니다.

레이저 소스:

시장에서 가장 신뢰받고 널리 사용되는 레이저 소스 브랜드로는 RAYCUS, MAX, BWT가 있습니다. RAYCUS와 MAX는 중국의 대표적인 브랜드로서, 선진 기술과 신뢰할 수 있는 성능으로 인정받고 있습니다. BWT는 브랜드 인지도는 다소 낮지만 우수한 가성비와 견고한 성능, 경쟁력 있는 가격으로 시장에서 높은 평가를 받고 있습니다.

용접 시스템:

용접 시스템은 제어 모듈, 용접 건, 와이어 피더로 구성되어 있으며, 그 안정성과 작동 경험은 용접 결과에 상당한 영향을 미칩니다. 업계에서 주목할 만한 브랜드로는 SUPLASER, QILIN, RELFER가 있습니다. 이 중 SUPLASER는 뛰어난 성능과 경쟁력 있는 가격으로 인해 주류 시장의 선택지가 되었습니다.

현재 시장에서 구입할 수 있는 SUPLASER의 주요 핸드헬드 용접 건은 아래 그림 3과 같이 SUP21T와 SUP23T 두 가지 모델입니다.

워터 쿨러 브랜드：

정밀한 온도 제어는 안정적인 용접 성능을 유지하는 데 필수적입니다. 고품질의 워터 쿨러는 레이저 시스템에 지속적이고 신뢰할 수 있는 냉각을 제공하여 장기간 효율적인 운전이 가능하게 합니다. 현재 시장에서 선도적인 워터 쿨러 브랜드로는 HANLI와 S&A가 있습니다. HANLI는 강력한 시장 인지도를 보유하고 있으며 신뢰성 면에서 널리 인정받고 있고, S&A는 탁월한 성능과 사용자들 사이에서 탄탄한 평판과 함께 그 뒤를 잇고 있습니다.

3. 신뢰할 수 있는 공급업체 선택

레이저 용접 기계를 선택할 때 장비 성능이 중요하지만, 공급업체의 전문성과 서비스 역량 또한 동일하게 중요합니다. 전문적인 공급업체는 실제 적용 사례 기반의 유용한 조언을 제공하여 올바른 결정을 내리고 기계를 효율적으로 운영할 수 있도록 도와줄 수 있습니다. 또한 강력한 애프터서비스 지원은 문제가 발생했을 때 신속한 대응을 보장하여 생산 중단을 방지하고 안정적인 운영을 유지할 수 있게 합니다.

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