4-i-1 Laserudstyr: Sådan indstilles laser-skæremodus for SUP-serien?

Maskinen til al-i-en laser svejsning kan justere svejseparametre og skifte kobberdyser for at opnå udskæringsfunktion og bruges til at skære tynde metalplader.

1. Procesparametre

I modsætning til svejsning har skærelyspotet ingen bredde, så scanningbredden skal indstilles til “0”, hvilket betyder, at rødt lys er et enkelt punkt.

Graf 1. Indstillingsinterface.

Scanfart: Ignorer denne parameter; enhver indstilling er acceptabel;

Scanbredde: 0;

Topmaksimum: Fuldt effektudskæring anbefales (referenceværdi), juster efter faktiske forhold;

Duty Cycle: 100 (referenceværdi);

Frekvens: 2000 (standardparameter er tilstrækkelig).

Efter indstilling af parametrene importerer og vender du tilbage; du vil derefter se denne proces på venstre side af hjemmesiden.

(Rediger - Gem - Importer - Returner )

Fokus: Negativt fokus anbefales (påvirker direkte skæresultaterne).

2. Udskift kobberdyse

Det anbefales at bruge en kobberdyse på 1,5 mm eller derover.

Graf 2. Skæredyse.

3. Rødt lys centrumspunkt

Sørg for, at det røde lys kommer helt ud fra midten af kobberdyseren; ellers kan det brænde kobberdyseren igennem.

Hvis det røde lys er ukorrekt justeret, henvises der til følgende link for justering af det røde lys.

Klik for at læse justeringsmetoden: Hvordan justerer man den røde lysforskydning på håndsvinghovedet til svejsningspistolen?

4. Forslag til skæring

Fokuseringskrav: Negativ fokus resulterer generelt i mindre smeltelag.

Gaskrav:

1) Hvis en ren skæreoverflade er påkrævet, anbefales det at bruge kvælstofgas (større end 6 bar), hvilket resulterer i en relativt hvid skæreoverflade;

2) Hvis skæretykkelse er prioritet, bruges ilt eller luft til skæring, hvilket resulterer i en relativt sort skæreoverflade;

3) Argongas anbefales ikke til skæring, da det kan resultere i dårlig skære kvalitet.

Klippetykkelse: 3 mm eller mindre er bedst. Bevares en konstant håndhastighed under skæring.