equipamento a Laser 4-em-1: Como definir o modo de corte a laser para a série SUP?

A máquina de soldadura a laser tudo-em-um pode ajustar parâmetros de soldadura e trocar bocais de cobre para obter função de corte, sendo utilizada para cortar chapas metálicas finas.

1. Parâmetros do processo

Diferentemente da soldagem, o ponto de luz de corte não possui largura, portanto, a largura de varredura deve ser definida como “0”, o que significa que o raio vermelho é um único ponto.

Gráfico 1. Interface de configurações.

Velocidade de Varredura: Ignore este parâmetro; qualquer configuração é aceitável;

Largura de Varredura: 0;

Potência de Pico: Recomenda-se corte com potência máxima (valor de referência), ajustar conforme as condições reais;

Ciclo de Trabalho: 100 (valor de referência);

Frequência: 2000 (o parâmetro padrão é suficiente).

Após definir os parâmetros, importe e retorne; você verá então este processo no lado esquerdo da página inicial.

(Modificar - Salvar - Importar - Retornar )

Foco: Recomenda-se foco negativo (afeta diretamente os resultados de corte).

2. Substituir bico de cobre

Recomenda-se utilizar um bico de cobre de 1,5 mm ou superior.

Gráfico 2. Bico de corte.

3. Ponto central do feixe vermelho

Certifique-se de que o feixe vermelho esteja saindo completamente pelo centro do bico de cobre; caso contrário, poderá queimar o bico de cobre.

Se o feixe vermelho estiver desalinhado, consulte o link a seguir para ajustá-lo.

Clique para ler o método de ajuste: Como ajustar o deslocamento da luz vermelha na cabeça da pistola de solda portátil?

4. Sugestões de corte

Requisitos de foco: O foco negativo geralmente resulta em menos rebarba.

Requisitos de gás:

1) Se for exigida uma superfície de corte limpa, recomenda-se o uso de gás nitrogênio (maior que 6 bar), o que resulta em uma superfície de corte relativamente branca;

2) Se a prioridade for a espessura de corte, utilize oxigênio ou ar para o corte, o que resulta em uma superfície de corte relativamente preta;

3) Não é recomendado o uso de gás argônio para corte, pois pode resultar em qualidade de corte inferior.

Espessura de Corte: 3 mm ou menos é o ideal. Mantenha uma velocidade constante da mão durante o corte.