Den kombinerte laserlasmaskinen kan justere lassingsparametere og bytte kobberdyser for å oppnå kuttfunksjon, og brukes til å kutte tynne metallplater.
1. Prosessparametere
Til forskjell fra svinging har kuttelyset ingen bredde, så skannebredden må settes til “0”, noe som betyr at rødt lys er et enkelt punkt.

Graf 1. Innstillingsgrensesnitt.
Skanningshastighet: Se bort fra denne parameteren; enhver innstilling er akseptabel;
Skannebredde: 0;
Topp-effekt: Full effekt kutting anbefales (referanseverdi), juster etter faktiske forhold;
Duty Cycle: 100 (referanseverdi);
Frekvens: 2000 (standardparameter er tilstrekkelig).

Etter at parameterne er satt, importer og gå tilbake; du vil da se denne prosessen på venstre side av hjemmesiden.
(Endre - Lagre - Importer - Gå tilbake )
Fokus: Negativ fokus anbefales (påvirker direkte skjæreresultatene).
2. Bytt kobberdyse
Det anbefales å bruke en kobberdyse på 1,5 mm eller større.

Graf 2. Skjæredyse.
3. Rødt lys sentrumspunkt
Sørg for at det røde lyset kommer helt ut fra midten av kobberdyse; ellers kan det brenne ut kobberdyse.
Hvis det røde lyset er feiljustert, henvises det til følgende lenke for justering av det røde lyset.
Klikk for å lese justeringsmetoden: Hvordan justere rødt lys-forskyvningen på håndstykket til sveisespissen?
4. Foreslag for skjæring
Fokuseringskrav: Negativ fokus fører vanligvis til mindre smeltedross.
Gasskrav:
1) Hvis en ren skjæreoverflate er nødvendig, anbefales bruk av nitrogengass (større enn 6 bar), noe som gir en relativt hvit skjæreoverflate;
2) Hvis skjæretykkelse er prioritet, bruk oksygen eller luft for skjæring, noe som gir en relativt svart skjæreoverflate;
3) Argongass anbefales ikke for skjæring, da det kan gi dårlig skjære kvalitet.
Skjæretykkelse: 3 mm eller mindre er best. Hold en jevn håndhastighet under skjæring.
Siste nytt2025-11-01
2025-12-03
2025-12-01
2025-11-25