equipo láser 4 en 1: ¿Cómo configurar el modo de corte láser para la serie SUP?

La máquina láser de soldadura todo en uno puede ajustar los parámetros de soldadura y cambiar las boquillas de cobre para lograr la función de corte, y se utiliza para cortar láminas metálicas delgadas.

1. Parámetros del proceso

A diferencia de la soldadura, el punto de corte láser no tiene anchura, por lo tanto, la anchura de escaneo debe establecerse en “0”, lo que significa que la luz roja es un solo punto.

Gráfico 1. Interfaz de configuración.

Velocidad de escaneo: Ignore este parámetro; cualquier configuración es aceptable;

Anchura de escaneo: 0;

Potencia pico: Se recomienda el corte a plena potencia (valor de referencia), ajústese según las condiciones reales;

Ciclo de trabajo: 100 (valor de referencia);

Frecuencia: 2000 (el parámetro predeterminado es suficiente).

Después de configurar los parámetros, importe y regrese; luego verá este proceso en el lado izquierdo de la página principal.

(Modificar - Guardar - Importar - Regresar )

Enfoque: Se recomienda un enfoque negativo (afecta directamente los resultados del corte).

2. Reemplace la boquilla de cobre

Se recomienda usar una boquilla de cobre de 1,5 mm o superior.

Gráfico 2. Boquilla de corte.

3. Punto central del rayo rojo

Asegúrese de que la luz roja salga completamente desde el centro de la boquilla de cobre; de lo contrario, podría quemar la boquilla de cobre.

Si la luz roja está desalineada, consulte el siguiente enlace para ajustarla.

Haga clic para leer el método de ajuste: ¿Cómo ajustar la compensación de la luz roja en la cabeza del soplete de soldadura portátil?

4. Sugerencias de corte

Requisitos de enfoque: Generalmente, el enfoque negativo produce menos escoria.

Requisitos del gas:

1) Si se requiere una superficie de corte limpia, se recomienda usar gas nitrógeno (mayor a 6 bar), lo que resulta en una superficie de corte relativamente blanca;

2) Si lo prioritario es el espesor de corte, utilice oxígeno o aire para cortar, lo que resulta en una superficie de corte relativamente negra;

3) No se recomienda usar gas argón para corte, ya que podría provocar una calidad de corte deficiente.

El espesor de corte: 3 mm o menos es lo mejor. Mantenga una velocidad constante de la mano durante el corte.