sprzęt laserowy 4-w-1: Jak ustawić tryb cięcia laserowego dla serii SUP?

Wszystko w jednym urządzenie do spawania laserowego może dostosować parametry spawania i wymieniać miedziane dysze, aby osiągnąć funkcję cięcia, stosowane do cięcia cienkich blach metalowych.

1. Parametry procesu

W przeciwieństwie do spawania, plamka światła do cięcia nie ma szerokości, dlatego należy ustawić szerokość skanowania na “0”, co oznacza, że światło czerwone jest pojedynczym punktem.

Rysunek 1. Interfejs ustawień.

Prędkość skanowania: Zignoruj ten parametr; dowolne ustawienie jest dopuszczalne;

Szerokość skanowania: 0;

Moc szczytowa: Zalecane cięcie pełną mocą (wartość orientacyjna), dostosuj zgodnie z warunkami rzeczywistymi;

Cykl pracy: 100 (wartość odniesienia);

Częstotliwość: 2000 (domyślny parametr jest wystarczający).

Po ustawieniu parametrów zaimportuj i wróć; zobaczysz wtedy ten proces po lewej stronie strony głównej.

(Modyfikuj - Zapisz - Zaimportuj - Wróć )

Uwaga: Zalecane jest ujemne skupienie (bezpośrednio wpływa na wynik cięcia).

2. Wymień dyszę miedzianą

Zaleca się użycie dyszy miedzianej o średnicy 1,5 mm lub większej.

Rysunek 2. Dysza tnąca.

3. Punkt centralny czerwonego światła

Upewnij się, że czerwone światło wychodzi całkowicie ze środka miedzianej dyszy; w przeciwnym razie może to spalić dyszę.

Jeśli czerwone światło jest źle ustawione, zapoznaj się z poniższym linkiem, aby je wyregulować.

Kliknij, aby przeczytać metodę regulacji: Jak dostosować offset czerwonego światła na głowicy ręcznej spawarki?

4. Wskazówki dotyczące cięcia

Wymagania dotyczące ostrości: Ujemna ostrość zazwyczaj skutkuje mniejszą ilością żużlu.

Wymagania dotyczące gazu:

1) Jeśli wymagana jest czysta powierzchnia cięcia, zaleca się stosowanie gazu azotowego (powyżej 6 bar), co daje względnie białą powierzchnię cięcia;

2) Jeśli priorytetem jest grubość cięcia, należy stosować tlen lub powietrze, co daje względnie czarną powierzchnię cięcia;

3) Nie zaleca się stosowania gazu argonu do cięcia, ponieważ może to prowadzić do złej jakości cięcia.

Gęstość cięcia: 3 mm lub mniej jest najlepsze. Utrzymuj stałą prędkość ręki podczas cięcia.