Керівництво з вибору сопел, зварювального дроту та захисного газу для ручних лазерних зварювальних апаратів, а також перевірка фокусної позиції

1. Використання мідного сопла

Класифікація мідних сопл в основному ґрунтується на тому, чи використовується подача дроту, діаметрі дроту та куті зварювання, як показано на зображенні вище.

Наприклад, для зварювання внутрішніх кутів із подачею дроту діаметром 1,0 мм слід використовувати мідне сопло AS-12.

2. Вибір зварювального дроту

Залежно від матеріалу, що зварюється, необхідно використовувати різні види зварювального дроту (газозахисний суцільний дріт):

Для нержавіючої сталі потрібен дріт для зварювання нержавіючої сталі, наприклад, ER304.

Для вуглецевої сталі/оцинкованого листа потрібен дріт для зварювання вуглецевої сталі.

Для алюмінієвих матеріалів потрібен алюмінієвий зварювальний дріт (рекомендуємо використовувати алюмінієвий сплав серії 5 і вище, який має більшу твердість і менше схильний до заклинювання).

3. Вибір захисного газу

Дві поширених опції — азот і аргон. Для зварювання нержавіючої сталі рекомендуємо використовувати азот, оскільки він забезпечує кращі результати зварювання. Не використовуйте змішані гази чи вуглекислий газ.

Вимоги до подачі газу: витратомір має бути встановлений не менше ніж на 15 л/хв, а манометр має показувати не менше 3 бар.

4. Про фокусне положення

Примітка: різні моделі верстатів використовують різні шкальні трубки!

За нормальних умов зварювання виконується у положенні «0» на шкальній трубці (зверніть увагу, що позначка «0» на шкалі не означає фактичної фокусної відстані, рівної нулю; початкові лазерні характеристики можуть впливати на це, тому пріоритет має дійсний фокус).