Guía para seleccionar boquillas, alambre de soldadura y gas de protección para soldadores láser portátiles, y verificar la posición focal

1. Uso de la boquilla de cobre

La clasificación de las boquillas de cobre se basa principalmente en si se utiliza alimentación de alambre, el diámetro del alambre y el ángulo de soldadura, como se muestra en la figura anterior.

Por ejemplo, para soldadura de esquina interna con alimentación de alambre utilizando alambre de 1,0 mm, se debe usar una boquilla de cobre AS-12.

2. Selección del alambre de soldadura

Dependiendo del material que se va a soldar, se deben utilizar diferentes tipos de alambres de soldadura (alambres sólidos con protección gaseosa):

El acero inoxidable requiere alambre de soldadura de acero inoxidable, como ER304.

El acero al carbono/lámina galvanizada requiere alambre de soldadura de acero al carbono.

Los materiales de aluminio requieren alambre de soldadura de aluminio (recomendamos usar alambre de aleación de aluminio de serie 5 o superior, que tiene mayor dureza y es menos propenso a atascarse).

3. Selección del gas de protección

Las dos opciones comunes son nitrógeno y argón. Para soldar acero inoxidable, recomendamos usar nitrógeno, ya que proporciona mejores resultados de soldadura. No utilice gases mezclados ni dióxido de carbono.

Requisitos de suministro de gas: el caudalímetro debe ajustarse a no menos de 15 L/min, y el manómetro debe indicar no menos de 3 bar.

4. Sobre la posición focal

Nota: ¡diferentes modelos de máquina utilizan tubos graduados diferentes!

En condiciones normales, la soldadura se realiza en la posición ”0” del tubo graduado (tenga en cuenta que la marca ”0” en el tubo graduado no representa una distancia focal real de cero; las características iniciales del láser pueden afectar esto, por lo que prevalece el punto focal real).